印染廢水主要是指印染生產(chǎn)工序中的預(yù)處理、染色、印花和整理四個(gè)主要工序所排放并混合的綜合廢水。它具有有機(jī)物含量高、色度高、堿性強(qiáng)、硬度高、難生物降解、水質(zhì)變化大的特點(diǎn)，屬于難處理的工業(yè)廢水。

反滲透工藝因具有脫鹽率高、色度去除率高、有機(jī)物去除率高、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，正廣泛應(yīng)用于印染廢水回用領(lǐng)域。然而，反滲透工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中極易受到污染，造成膜通量下降、膜系統(tǒng)運(yùn)行壓力升高、段間壓差增大、脫鹽率下降，因此除了需要高水平的預(yù)處理工藝之外，還需要有效的化學(xué)清洗。

沁森高科對(duì)某印染廢水項(xiàng)目返廠的BW-8040FR膜元件進(jìn)行如下化學(xué)清洗：

2）配制堿液pH在12 左右，清洗溫度30℃；鹽酸溶液pH在2 左右，清洗溫度20-25℃。清洗前后數(shù)據(jù)對(duì)比如下表所示，清洗后膜元件標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試產(chǎn)水量較清洗前上升了52%，清洗效果明顯。

1. 1. 采用0.1%-0.5%的氫氧化鈉溶液和1%的EDTA-4Na、0.025%的十二烷基苯磺酸鈉、1%的三聚磷酸鈉中的一種或幾種混合溶液作為堿性清洗液，pH 12左右；
2. 2. 采用0.2%的鹽酸溶液或2%的檸檬酸溶液作為酸性清洗液，pH 2左右；
3. 3. 堿性清洗液和酸性清洗液進(jìn)行交替清洗（交替清洗時(shí)，需用pH7左右的清水沖洗后，再更換另一種清洗液），堿液可連續(xù)進(jìn)行4-8h化學(xué)清洗，清洗溫度25-30℃，補(bǔ)加藥劑維持清洗液pH 12左右；酸液清洗時(shí)間1-2h，清洗溫度25℃，補(bǔ)加藥劑維持清洗pH 2左右；

4. 4. 對(duì)于污堵嚴(yán)重的系統(tǒng)，可采用堿液浸泡過夜加沖洗的清洗方式，并且可對(duì)膜系統(tǒng)前后端污堵嚴(yán)重的部分膜元件進(jìn)行離線清洗，提高清洗的效果。

5.