大家在使用反滲透膜的時候，都需要定期清洗和維護(hù)才能有利于反滲透膜的正常使用。反滲透膜常用的幾種清洗方法大家了解嗎？今天沁森高科小編簡單和大家聊聊。

清洗配方一

1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結(jié)晶污堵；

清洗配方二

0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，適用于清洗由有機(jī)物及活性生物引起的超濾膜組件的污染；

清洗配方三

0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，適用于清洗由谷氨酸發(fā)酵液引起的超濾膜組件的污染；

清洗配方四

1%甲醛溶液，適用于細(xì)菌污染的超濾；

清洗配方五

HNO3：0.5%水溶液，適用于電泳漆處理過程中磷酸鉛對超濾造成的污堵（此清洗必須在其他常規(guī)化學(xué)清洗之后進(jìn)行。）；

清洗配方六

清洗劑配方：20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于膠體污染物造成的膜污染；

清洗配方七

清洗劑配方：9%的十二烷基苯磺酸鈉、9%的表面活性劑、0.4%的NaOH、0.15的無水碳酸鈉、11%的磷酸鈉、10%的硅酸鈉，清洗時需注意pH的控制，有些膜不適用于高pH清洗液的清洗，要慎重選擇，主要用于清洗含油廢水所造成的膜污染；

清洗配方八

清洗劑配方：3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二鈉、0.5%的LBOW專用清洗劑，主要用于清洗蛋白質(zhì)和油脂污染物造成的污染。

清洗配方九

清洗劑配方：20%的H2SO4，主要用于超濾系統(tǒng)中硅垢結(jié)晶造成的污染。

RO膜元件是反滲透設(shè)備系統(tǒng)中最重要的部分，其日常維護(hù)的好壞直接影響到系統(tǒng)出水水質(zhì)的好壞，這里對于反滲透膜的清洗方法加以概述，系統(tǒng)說明反滲透膜在運(yùn)行中可能出現(xiàn)的污染物以及相對應(yīng)的清洗方法。

方法/步驟

1、細(xì)菌污染 

一般特征：脫鹽率可能降低、系統(tǒng)壓降明顯增加、系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低 

清洗方法：PH值10,2%三聚磷酸鈉溶液，0.8%EDTA四鈉（嚴(yán)重時更換為0.25%的Na-DDBS),溫度40C；0.1%NaOH和0.03%SDS，PH=11.5。

2、硫酸鈣污染

一般特征：脫鹽率明顯降低、系統(tǒng)壓降稍有或適度增加、系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低清洗方法：PH值10,2%三聚磷酸鈉溶液，0.8%EDTA四鈉（嚴(yán)重時更換為0.25%的Na-DDBS),溫度40C；有時也可用PH小于10的NaOH水溶液清洗。

3、有機(jī)物沉淀 

一般特征：脫鹽率可能降低、系統(tǒng)壓降逐漸升高、系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低 

清洗方法：PH值10,2%三聚磷酸鈉溶液，0.8%EDTA四鈉（嚴(yán)重時更換為0.25%的Na-DDBS),溫度40C。

4、氧化物/氫氧化物（鐵、鎳、銅）污染

一般特征： 脫鹽率明顯下降、系統(tǒng)壓降明顯升高、系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低 

清洗方法：氨水調(diào)PH值4,2%的檸檬酸溶液，溫度40C，有時也可以用PH2-3（0.5%）的鹽酸水溶液清洗。

5、無機(jī)鹽沉淀物污染

一般特征： 脫鹽率明顯下降、系統(tǒng)壓降增加、系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降

清洗方法： 2%檸檬酸溶液，氨水調(diào)PH值4，溫度40C，也可用PH2-3（0.5%）的鹽酸水溶液清洗。

6、各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠體）污染

一般特征： 脫鹽率稍有將低、系統(tǒng)壓降稍有上升、系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少。 

清洗方法：硫酸調(diào)PH值10,0.2%三聚磷酸鈉STTP溶液，溫度40C；有時也可以用PH小于10的NaOH水溶液清洗。

RO反滲透膜清洗方案

RO反滲透膜是家用純水機(jī)的核心，是目前世界上過濾凈水最高的技術(shù)。目前國內(nèi)凈水器純水機(jī)廠家主要還是依賴進(jìn)口，國內(nèi)技術(shù)還生產(chǎn)不了，國產(chǎn)RO反滲透膜也只買的國外的膜片卷好的RO膜一般使用壽命2—3年,在北方TDS值相對較高，影響使用壽命。而RO膜造價較高，用戶更換成本高而且麻煩。作為中國家用純水機(jī)凈水器十大品牌生產(chǎn)廠家領(lǐng)軍企業(yè)深圳沁諾凈水器技術(shù)部資深專家羅工為您解析RO清洗方案：

1.清洗介紹純水機(jī)反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理工藝設(shè)計，已經(jīng)最大可能地去除原水中帶來的污染物質(zhì)，但并不能全部去除，所以反滲透系統(tǒng)污染現(xiàn)象很普遍。幸運(yùn)的是大多數(shù)污染物質(zhì)通過定期的化學(xué)清洗可以被去除。只要預(yù)處理工作正常，不存在難以控制的原因，如原水水質(zhì)改變或無法避免的微生物污染發(fā)生，清洗頻率可以盡量低。有時候操作失誤會造成膜的污染，如回收率太高或加藥系統(tǒng)不正常等。膜被污染產(chǎn)水量會下降，脫鹽率會下降，進(jìn)口與濃水之間的壓力差會升高。膜清洗可以使一些酸堿藥劑（pH2-pH12條件下），膜清洗藥液溫度最高45℃。許多污染，特別是粘泥類，隨時間積累量增加并被壓縮且增厚，這樣清洗難度會增加，清洗時間會大大延長。如果癥狀符合下列特點，立即清洗膜元件：標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量減少10-15％脫鹽率下降0.5％壓差△P上升15％（與初始24-48小時的壓差值對比） 

2.需清洗藥方和其它設(shè)備1.

清洗藥箱：化學(xué)清洗藥箱通常是PE或FRP材質(zhì)，可以耐受PH范圍1-12。

3.清洗加熱裝置：清洗溫度盡量高些，比如20-40℃?；瘜W(xué)清洗不要在10℃以下進(jìn)行，因為清洗效率很低,因此清洗時還需加熱裝置。

3.清洗藥劑：清洗選用強(qiáng)烈的酸堿類，（如，磷酸，檸檬酸，氫氧化鈉等）所以選擇化學(xué)藥品很重要，有的時候因為藥劑選擇不當(dāng)會造成膜的污染甚至損傷。

4.清洗泵：清洗為耐酸堿性泵，流量12-15m3/h，揚(yáng)程20-30米。

5.清洗時須安裝相應(yīng)的管道、閥門、壓力表。把泵的出水口接到膜的進(jìn)口，把濃水管接到藥箱內(nèi)，在接到原水箱內(nèi)前先安裝一球閥，把藥箱和泵連接上。

4.清洗程序

1.清洗程序為循環(huán)清洗，把濃水的出水管接到清洗藥箱里。

5.向清洗水箱中注入純水機(jī)生產(chǎn)純凈水，清洗藥液要滿足壓力容器和管路體積的需要。向清洗水箱中加入1％-2％藥劑量，酸性pH值大于1，堿性pH值不高于13。

4.最好清洗時加熱清洗藥液提高清洗效率。

6.將加熱的藥液經(jīng)泵注入純水機(jī)的RO膜，流量10-15m3/h，揚(yáng)程20-30米，要符合要求，不要超高。剛清洗時一桶藥液不要循環(huán)到藥箱，直接排放，里面含有大量的污染物，會直接影響藥液的效果，導(dǎo)致清洗不佳。之后沒有大量污染的時候藥液直接回到原藥箱，進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗時要全量打開濃水排放閥門盡量降低壓力，關(guān)閉產(chǎn)水閥，以免使藥液流入純水箱。

6.1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時，浸泡半小時，有時候浸泡1小時或更長時間會很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時。共完成此清洗程序為4小時以上。

7.清洗完成后用純水機(jī)反滲透產(chǎn)水或干凈的水（過濾并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，電導(dǎo)值＜10000μs/cm，對膜進(jìn)行沖洗沖洗時間為半小時以上。

8.清洗結(jié)束后家用純水機(jī)系統(tǒng)重新啟動，但開始的水可能要排放掉直到產(chǎn)水電導(dǎo)和pH值恢復(fù)正常，注意如果清洗后停機(jī)超過24小時，那就用保護(hù)液浸泡（1％亞氫鈉溶液）。 

9.在系統(tǒng)再運(yùn)行的時候須往里加阻垢劑,由于該系統(tǒng)前的預(yù)處理的電導(dǎo)率很高，超過1000μs/cm，此水質(zhì)很容易造成膜的污堵，會使電導(dǎo)率升高，產(chǎn)水量下降，壓力升高等狀態(tài)。

以上是小編和大家分享的關(guān)于反滲透膜常用的幾種清洗方法，這幾種方法都比較合適，如需了解更多關(guān)于反滲透膜知識可以閱讀下<反滲透膜重度污染怎么清洗>.